数控镂铣机刀柄类型选择指南


 

​一、核心选型逻辑​

刀柄选择需围绕 ​​主轴适配性、材料特性、加工精度、刀具类型​​ 四大核心要素,平衡刚性、稳定性与成本,最终服务于加工质量与效率。

​二、刀柄分类与核心特性​

​类型​

​核心结构​

 

​适用场景​

​适配主轴​

​ER刀柄​

弹性夹头(ER系列)+ 螺母锁紧,夹持直柄刀具

 

广告雕刻、木工浮雕、亚克力切割(软质材料,中低速加工)

BT30/BT40

/ISO/CAT

​BT刀柄​

7:24锥度锥面配合主轴,分“BT+ER组合款”和“专用刚性款”(如侧固式)

 

中重型机加工硬木、复合板、轻金属(中高速,兼顾精度与刚性)

BT30/BT40

​HSK刀柄​

1:10短圆锥+端面双面定位

 

高速精密加工(铝型材雕刻、精密模具、电子零件)

HSK50/HSK63

​侧固式刀柄​

侧面螺丝顶紧刀具(直柄/台阶柄)

 

深腔铣削、重切削(硬木、厚亚克力、轻金属)

BT40为主

​液压刀柄​

液压油压力均匀收缩内套夹持

 

微细加工(精密刀具、光学零件、模具精修)

HSK/小口径BT

​热缩刀柄​

加热膨胀后冷却夹持刀具(无间隙)

 

轻金属(铝/铜)高速铣削、复杂曲面雕刻

小型BT/HSK

​多轴/角度刀柄​

可调角度(0°-90°)或多刀集成

 

斜孔加工、异形面雕刻(欧式家具、多工序批量加工)

定制化适配

 

三、选型核心依据​

  1. 1.​主轴锥孔规格​​(硬约束)    必须严格匹配,如BT30主轴仅能用BT30刀柄,HSK63主轴需配HSK63刀柄。
  2. 2.​加工材料硬度​​(决定刚性需求)  ​​软质材料(木材、亚克力)​​:优先ER刀柄(低成本、通用)。

               ​​硬质材料(硬木、铝板)​​:选侧固式或BT刚性刀柄(强抗颤振)。

            ​​精密材料(金属、模具钢)​​:选HSK/液压/热缩刀柄(高精度)。

  1. 3.​刀具类型​​(影响夹持方式)         直柄刀具:ER刀柄(通用)或BT+ER组合(中重型)。

                                长径比大刀具(深腔刀):侧固式刀柄(防甩动)。

                                 微小直径刀具(≤3mm):液压/热缩刀柄(无应力变形)。

  1. 4.​转速与精度要求​​(决定高速性能)

                                     高速(>15000rpm):HSK刀柄(离心力小,稳定性高)。

                                 中低速(<10000rpm):BT+ER刀柄(经济实用)。

​总结​​:刀柄选型是“主轴适配+材料特性+加工需求”的综合决策,通用场景用ER刀柄降本增效,精密/高速场景用HSK/液压刀柄提质保效,重切削场景用侧固式刀柄保障刚性,最终实现“高性价比加工”目标。