数控镂铣机（NC ROUTER）中常用的工作台类型
数控镂铣机（NC ROUTER）中常用的工作台类型
数控镂铣机（尤其是用于木工、复合材料、塑料等非金属加工的NC ROUTER）能够高精度、高效率地完成切割、雕刻、铣削等工艺，广泛应用于家具制造、广告标识、模型制作、木门加工等行业。
常见的数控镂铣机工作台类型主要包括以下三种：
一、型材台（夹具台 / T-Slot Table / Profile Table）
🔹 特点：
不易受真空吸附影响，因此特别适合切削加工、挖槽、镂空加工等需要频繁排屑或气流通过的工序。
采用T型槽结构，可通过夹具、压板、螺丝等传统方式牢固固定各类工件，适应性强。
结构坚固耐用，适用于重型工件、硬质材料或不规则形状工件的固定。
⚠️ 注意事项：
若使用小直径刀具进行精密加工，工件与台面之间的间隙较小，有可能产生局部真空效应，导致工件被“吸起”，需要注意排屑与间隙设计。
通常需要手动夹紧，加工前准备时间略长，但固定牢固、适应面广。
✅ 适用场景：
切割、铣槽、钻孔等传统切削类加工
厚木板、复合材料、塑料、铝材等非真空吸附友好型材料
工件形状不规则，或需要多点夹固的情况
二、真空台（Vacuum Table / Vacuum Worktable）
🔹 特点：
利用真空吸附原理，通过气压差将工件牢牢吸附在工作台表面，无需夹具，装夹快捷。
工作台通常由高密度纤维板（如MDF）或特殊胶合板制成，表面平整，适用于高精度切割与雕刻。
适用于批量生产，尤其是薄木板、胶合板、塑料板等轻质、平面状材料的连续加工。
🔧 工作原理：
真空泵或内置风机产生负压，通过台面上的气孔阵列将工件吸附固定。
可通过分区控制真空（区域阀），对局部区域解除吸附，方便上下料或分区域加工。
⚠️ 注意事项：
不适合加工过厚的板材（如厚木、实木块），因为真空吸附力可能不足。
工件底部必须完全平整且密封良好，否则会影响吸附效果。
为保护真空台面，常需在工件与台面之间放置一块MDF垫板（牺牲板），防止刀具直接划伤台面。
✅ 适用场景：
薄木板、MDF板、胶合板、塑料板等轻质平面材料
批量雕刻、切割、封边等高效加工
追求装夹效率与加工一致性的生产场景
三、吸附台（吸附块台 / Vacuum Block Table / PVC / Bakelite Table）
🔹 特点：
通常由电木（Bakelite）或PVC材料制成，表面安装多个小型真空吸附块或吸盘。
通过外部真空泵提供吸附力，适用于中小型、平板类工件的固定。
结构相对简单，适合雕刻为主、轻加工负载的应用场景。
⚠️ 注意事项：
不适合异形工件、凹槽较多或边缘不规则的板材，因为难以形成有效密封。
对工件厚度有一定限制：太薄易吸附不稳，太厚则吸附力可能不足。
吸附区域通常是局部的，适合小范围固定，而非整板吸附。
✅ 适用场景：
中小尺寸、形状较规则的木板、亚克力、塑料板
用作雕刻机功能为主的数控镂铣机
工件数量不多、需要灵活吸附固定时
选择合适的工作台至关重要，可充分发挥数控铣床的性能。工作台不仅影响加工精度与效率，还关系到工件的固定方式、操作便捷性与加工适应性。
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